環(huán)保大勢所趨！以豬糞為原料的有機(jī)肥生產(chǎn)前景

【發(fā)布時間：2017-10-07 】【點擊次數(shù)：20 】【所屬分類：行情資訊】

1、有機(jī)肥現(xiàn)狀及市場前景

有機(jī)肥在我國有久遠(yuǎn)的歷史，但是直到20世紀(jì)70年代，隨著經(jīng)濟(jì)、農(nóng)業(yè)的發(fā)展，商品有機(jī)肥才開始出現(xiàn)。我國的有機(jī)肥主要分為農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便、工業(yè)廢棄物、生活垃圾、城市污泥等。經(jīng)過一系列現(xiàn)代工業(yè)化的加工生產(chǎn)從而得到滿足農(nóng)民對肥料需求的有機(jī)肥。有機(jī)肥相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，也使得企業(yè)迅速發(fā)展，遍布世界各地。但是經(jīng)過著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼{(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在農(nóng)民對有機(jī)肥不抱有積極態(tài)度。無論是有機(jī)肥的使用效果，還是有機(jī)肥的質(zhì)量要求以及有機(jī)肥的價格要求都達(dá)不到農(nóng)民的要求。這些綜合因素影響了人們對有機(jī)肥的接納程度，影響了有機(jī)肥的發(fā)展利用。

有機(jī)肥的資源來源往往來自于農(nóng)產(chǎn)品或一些家畜。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動農(nóng)業(yè)有機(jī)肥資源的發(fā)展，有機(jī)肥的資源就豐富無比。研究調(diào)查表明，每年秸稈這種肥料就足以到達(dá)7億t，更不用提各種農(nóng)產(chǎn)品提供的有機(jī)肥原料，加上家畜的糞便可達(dá)到20億t。再加上一些工業(yè)固體化產(chǎn)生的廢棄物也是不可忽視。不可否認(rèn)，中國是農(nóng)業(yè)大國，有機(jī)肥的肥料資源根本不用擔(dān)心。

2、有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程

工藝流程整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。

前處理：

堆肥原料運(yùn)到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進(jìn)入下一工序。一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆，采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，進(jìn)行供氧，同時2天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分（主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500 C～650 C，進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。

后處理：

進(jìn)一步對堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合（菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合）→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

有機(jī)肥產(chǎn)品可以制成顆粒狀，也可以制成粉狀，這取決于市場需求。為了均衡養(yǎng)分，適合運(yùn)輸和儲存，建議將有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥加工成顆粒狀產(chǎn)品，顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為：有機(jī)肥≤20%；有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥≤10%。

有機(jī)肥生產(chǎn)線是以豬糞為原料，經(jīng)過高科技設(shè)備發(fā)酵、加工，制作有機(jī)肥的系列生產(chǎn)設(shè)備。

加工商品有機(jī)肥需要兩個步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程如下：

①原料發(fā)酵---②原料電腦皮帶秤自動配料---③粉碎、混料---④平模造粒、攪齒造粒、擠壓造粒---⑤烘干機(jī)：烘干有機(jī)肥顆粒---⑥冷卻機(jī)：冷卻有機(jī)肥顆粒---⑦篩分機(jī)篩分出合格有機(jī)肥顆粒---⑧涂膜機(jī)涂膜顆粒，更光滑----⑨包裝秤自動灌裝有機(jī)肥顆粒---⑩封口

3、有機(jī)肥生產(chǎn)線中幾種常見的造粒方法

一般有機(jī)肥生產(chǎn)線使用的造粒機(jī)有以下三種

3.1、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥設(shè)備行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

3.2、對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)是吸收國外造粒機(jī)新技術(shù)的改進(jìn)型產(chǎn)品。該機(jī)安裝了帶有機(jī)械震動裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng)，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關(guān)重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。

3.3、圓盤造粒機(jī)

有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅固耐用，永不變形。有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

造粒機(jī)造粒過程中，常見的幾種造粒的方法：

3.3.1、壓力成型造粒法，壓力成型法是對輥擠壓造粒對即將造粒的粉體物料限定在特定空間中，經(jīng)過施加外力壓緊為密實狀況。依據(jù)所施加外力的物理體系不一樣，壓力成型法又可分為模壓法、擠壓法和擠出滾圓造粒法

3.3.2歡騰造粒法，這種歡騰造粒法在幾種方法中功率zui高。其原理是使用從造粒機(jī)設(shè)備底部吹入的風(fēng)力將粉粒浮起與上部噴槍噴出的漿液充沛觸摸后彼此磕碰而結(jié)組成顆粒。用此種辦法生產(chǎn)出的顆粒較為疏松，真球度及表面光潔度都很差，適于制作需求不高的顆?；驗槠渌苿┳銮捌诩庸?。

3.3.3噴霧枯燥造粒法，噴霧枯燥法是將濃縮的漿液經(jīng)過噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤噴出構(gòu)成細(xì)小液滴，在高溫?zé)犸L(fēng)的效果下，水分敏捷蒸騰構(gòu)成枯燥顆粒。此種辦法造粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒帶有水分蒸騰時留下的空地，相同比擬疏松

3.3.4拌和造粒法，拌和法造粒是將某種液體或粘結(jié)劑進(jìn)入固態(tài)細(xì)粉末中并適當(dāng)?shù)匕韬停挂后w和固態(tài)細(xì)粉末彼此密切觸摸，發(fā)生粘結(jié)力而構(gòu)成團(tuán)粒。zui常用的拌和辦法是經(jīng)過造粒機(jī)的圓盤、錐形或筒形轉(zhuǎn)鼓反轉(zhuǎn)時的翻動、翻滾以及簾式垂落運(yùn)動來完結(jié)。

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